دانلود کارآفرینی کارگاه تولید خودکار با word دارای 42 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد دانلود کارآفرینی کارگاه تولید خودکار با word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی دانلود کارآفرینی کارگاه تولید خودکار با word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن دانلود کارآفرینی کارگاه تولید خودکار با word :

خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید خودکار پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ; پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ; از جمله عناوین موجود در این فصل

میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ; از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

فصل اول

کلیات

مقدمه :
یک نوع قلم ساچمه ای مجهز به مایع نوشتاری با گرانروی دینامیک بیشتر از 1000 میلی پاسکال ثانیه (mpa.s) و ( (cp 1000در 2+- 23 سلسیوس

قلم ساچمه ای :
قلم با سیستم تغذیه مایع نوشتاری شامل نوک ساچمه ای قابل چرخش که بصورت قلم و یا مغزی کاربرد دارد .

روان نویس :

قلمی ساچمه ای مجهز به مایع نوشتاری با حداکثر گران روی دینامیک 1000 میلی پاسکال ثانیه یا (1000 cp) در 2+- 23 سلسیوس

خودکار شامل دو بدنه بشرح ذیل می باشد:
الف- بدنه خودکار ساده
این بدنه بطور ساده و دارای کلاهی است که معمولا گیره ای بوده و برای نهادن در جیب تعبیه شده و همچنین بدنه به انتهای ته قلم خودکار ختم می شود. قلم خودکار ساده به علت راحتی و سهولت بیشتر مورد مصرف استفاده کنندگان در دنیا قرار گرفته است.

ب- بدنه خودکار با دکمه فشاری
این سیستم بدنه در اصطلاح عام، به خودکار اتوماتیک معروف است که توسط دگمه ای، سر خودکار را برای نوشتن بیرون می آورد.

جنس لوله باید از فلز زنگ نزن، پلاستیک و یا ترکیبی از فلز با پلاستیک ساخته شود و ساخت لوله قلم باید از نظر کیفیت قابل قبول باشد . این لوله نباید در هیچ شرایطی زنگ بزند و یا در طول مدت استفاده عیبی پیدا کند. قسمتهای چسبیده شده و پیچ شده باید طوری بهم متصل شوند که با لوله محکم شوند و از هم جدا نشوند. لوله باید در برابر رطوبت و جوهر خودکار غیر قابل نفوذ باشد. لوله نباید ترک بردارد، بشکند و تاب بردارد و یا جوهر میان آن طوری باشد که به دیواره لوله چسبیده، سخت و سفت شود.

گوی خودکار باید از فلز زنگ نزن ساخته شود و متناسب با پایه باشد . همچنین گوی باید از کربور تنگستن یا ماده ای که از نظر ویژگیها مشابه آن باشد و اکسید نگردد، ساخته شود و در زمان استفاده سائیده نشود و تغییرشکل ندهد.
بدنه خودکار باید به اندازه کافی محکم باشد، بطوریکه در طول زمان استفاده ترک بر ندارد و نشکند و دارای سوراخی باشد که فشار هوا را برای جوهررسانی تامین نماید و این سوراخ نباید در طول زمان استفاده در هیچ شرایطی پوشیده شود . بهترین نوع خودکار از نظر ظاهر، خودکاری است که میزان مصرف جوهر را در یدکی شفاف نشان بدهد .جوهر باید همگن بوده و در طول زمان جوهر

گیری سخت و سفت نشود . جوهر نباید بدبو بوده و رنگ آن باید آبی، قرمز، سبز و یا مشکی باشد . جوهر نباید دارای مواد سمی بوده و اثر آن روی کاغذ بیشتر از حد معمولی نباشد. خودکار که محصول مورد نظر در این طرح می باشد، از گروه محصولاتی است که دارای مصارف اداری بوده و عموما جهت نگارش مورد استفاده قرار می گیرد.

در جوامع مختلف بخصوص در جوامعی که دارای قشر تحصیل کرده یا محصل باشد، میزان مصرف انواع خودکار بسیار زیاد می باشد.

خودکارهای عادی موجود در کشور معمولا در سه نوع عمده مدل بیک، مدل اوژن و مدل رکسی یافت می شوند که اجزای هر یک به شرح ذیل می باشد:

الف – مدل بیک شامل:
– لوله خارجی بیرنگ یا رنگی
– توئی
– ساچمه و نوک فلزی

– نوک پلاستیکی
– درپوش
– پلاستیک انتهای لوله
– جوهر

ب – مدل اوژن )استارلت(
– لوله خارجی پلاستیکی
– ساچمه و نوک فلزی
– در پوش

– جوهر

ج- مدل رکسی
– لوله خارجی شکننده
– ساچمه و نوک فلزی
– تویی
– پلاستیک انتهای لوله
– درپوش

– جوهر
به غیر از ساچمه و نوک فلزی خودکار، بقیه اجزای خودکار از پلاستیک می باشد. تماس نوشتنی خودکار با کاغذ توسط یک گو ی فلزی انجام گرفته که با گردش خود، جوهر چرب و مخصوصی را بر روی کاغذ انتقال می دهد . این جوهر در مخزنی بنام تیوب )لوله( قرار دارد و پس از عبور از پایه گوی، به گوی منتقل شده و برروی کاغذ می نشیند.

به مجموعه سوار شده گوی، پایه، لوله، مخزن و جوهر و یدکی قلم، خو دکار گفته می شود . یدکی مذکور در محفظه هایی قرار می گیرد که به آن بدنه خودکار می گویند. خودکار بیک که معمولا دارای بدنه شفاف است از نوع خودکارهای یاد شده است ولی خودکار مدل اوژن دارای چنین سیستمی نبوده و فقط دارای یک بدنه است که کار تیوب را نیز انجام می دهد. در خودکار مدل اوژن میزان جوهر بیشتری مصرف می شود ولی در مقابل بعل

ت تعداد قطعات کمتر مصرفی، ساخت خودکار فرآیند تولید کمتری را طی می نماید.
دوام خودکار در انبارها – تحت شرایط انبارهای عادی، در صورتیکه خودکارهای آبی، قرمز، سبز 24 ماه و دوام خودکارهای مشکی 12 ماه از تاریخ ساختن خواهد بود. خودکار بطور کلی دارای مشخصات جدول زیر می باشد.

نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید خودکار

محل اجرا :

مشخصات متقاضیان :
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن

دلایل انتخاب طرح :
خودکار را بحق می توان یکی از عجیب ترین اختراعات قرن بیستم دانست ، اختراعی که تحولی را خودکار ایجاد کرد. با نگاهی گذرا به تاریخ ابزارهای نوشتن می توان اهمیت نوشتن عظیم در روند

بهتر درک کرد. اولین ابزارهای نوشتن را چینی ها در هزاره اول قبل از میلاد مسیح مورد استفاده قرار دادند. پس از آن در فاصله سال های 500 تا 300 قبل از میلاد، مصریان باستان انواع دیگری از قلم را اختراع کردند . تا سال 600 میلادی، ابزارهای نوشتن تغییر چندانی نداشتند. در فاصله بین سال های 600 تا 1800 میلادی، بود که از پر غاز ساخته می شد، به گونه ای که در آغاز قرن

نوزدهم، قلم پر ، رایج ترین شکل قلم تحریر پرورش دهندگان غاز در روسیه سالانه 27 میلیون پر غاز به انگلستان صادر می کردند در اواسط قرن نوزدهم با اختراع و رواج استفاده از خودنویس، استفاده از قلم پر به فراموشی سپرده شد. تصور ساخت خودکارهای امروزی در سال 1916 از سوی فردی به نام رایزبرگ ارایه شد. اما خبرنگار مجارستانی، لازلو جوزف بیرو بود نیز سازمان هوانوردی Biro که نخستین خودکار امروزی را تولید کرد. اولین مشتری بزرگ خودکارهای سلطنتی انگلستان بود.

وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 27 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
نام و کد محصولات
خودکار طبق کدبندیISIC با شماره 36991131 مشخص شده است. شماره تعرفه گمرکی طبق بررسی های به عمل آمده واردات و صادرات انواع خودکار تحت تعرفه های ذیل صورت می پذیرد:
– تعرفه گمرکی 96081010 تحت عنوان ” قلم نوک ساچمه ای با جوهر خمیری(خودکار(
– تعرفه گمرکی 96081020 تحت عنوان ” قلم نوک ساچمه ای با جوهر مایع)روان نویس(

– تعرفه گمرکی 96083910 تحت عنوان ” سایر قلمها با جوهر مایع )روا ن نویس نوک غلطکی (
– تعرفه گمرکی 96083990 تحت عنوان ” سایر قلمها,خودنویس, قلم استیلرگرا ن بجز قلم رسامی با مرکب هندی و بجز با جوهر مایع )روا ن نویس (

شرایط واردات
طبق قوانین و مقررات واردات جمهوری اسلامی ایران، کالاهای وارداتی به سه گروه زیر تقسیم بندی می شوند:
کالای مجاز: کالایی است که ورود آن با رعایت ضوابط نیاز به کسب مجوز ندارد.

کالای مشروط: کالایی است که ورود آن با کسب مجوز امکان پذیر است.
کالای ممنوع : کالایی است که ورود آن به موجب شرع مقدس اسلام (به اعتبار خرید و فروش یا مصرف) و یا به موجب قانون ممنوع گردد.
در رابطه با محصول این طرح، خودکار جزء گروه اول این دسته بندی قرار دارد و با رعایت ضوابط مشکلی به لحاظ واردات آن در حال حاضر وجود ندارد.
هر کالایی که وارد کشور می شود بسته به ماهیت آن محصول دارای مقررات و ضوابط خاص خود می باشد و تعرفه های گمرکی برای حمایت از تولید کنندگان و مصرف کنندگان داخلی برای محصولات مختلف متفاوت می باشد . در این رابطه چنانچه یک محصول وضعیت تولید کنندگان داخلی را به مخاطره بیاندازد مسلما حقوق گمرکی آن محصول بالا خواهد بود و بر عکس چنانچه محصولی به هر دلیلی در کشور تولید نشود یا اینکه نیاز کشور از تولید آن محصول بیشتر باشد به علت جلوگیری از مسائل تورم تا حد ممکن از حقوق گمرکی آن محصول کاسته شده است. با توجه به کد تعرفه این محصول، حقوق گمرکی آن در حال حاضر 15 درصد می باشد.

بررسی و ارائه استاندارد
1 تحت عنوان مصارف عمومی، ویژگیها و روشهای آزمون – استاندارد ملی خودکار طی شماره 7781 خودکار ارائه گردیده است.
– مقاومت در مقابل تأثیرات شیمیائی شامل آب
– مقاومت در برابر آب
– قابلیت رویت یک خط نوشته شده برروی یک کاغذ ویژه آزمون پس از غوطه ور شدن در آب مقطر برای یک دوره زمانی معین
– مقاومت در برابر اتانول
– قابلیت رویت یک خط نوشته شده بر رو ی

یک کاغذ ویژه آزمون پس از غوطه ور شدن در محلول اتانول برای یک دوره زمانی معین
– مقاومت در برابر اسید کلریدریک
– قابلیت رویت یک خط نوشته شده برروی یک کاغذ ویژه آزمون پس ازغوطه ور شدن در محلول اسید کلریدریک برای یک دوره زمانی مشخص .
– مقاومت در برابر هیدروکسید آمونیوم

– قابلیت رویت یک خط نوشته شده برروی یک کاغذ ویژه آزمون پس ازغوطه ور شدن در محلول هیدروکسید آمونیم برای یک دوره زمانی مشخص .
– مقاومت در مقابل بیرنگ شدن
– قابلیت رویت یک خط نوشته شده برروی یک کاغذ ویژه آزمون پس از آغشته شدن به محلول سفید کننده برای یک دوره زمانی مشخص.
– مقاومت در برابر پاک شدن

– قابلیت یک خط نوشتاری با روان نویس برروی یک کاغذ ویژه آزمون در مقابل پاک شدن بوسیله یک مداد پاک کن مناسب.
– مقاومت در برابر نور
– قابل رویت بودن یک خط نوشتاری روی یک کاغذ ویژه آزمون پس از قرار گرفتن در معرض نور معین طی یک دوره زمانی مشخص
سایر عوامل

– نفوذ پذیری
وضعیتی که در آن مایع نوشتاری از کاغذ ویژه آزمون نفوذ کرده باشد به طوریکه در پشت کاغذ خط نوشته شده ظاهر گردد.

– مدت زمان خشک شدن
مدت زمان مورد نیاز برای خط کشیده شده روی کاغذ ویژه ازمون که در آن مدت، خط پخش نشود.

– تکثیرپذیری

توانائی تکثیر یک خط نوشته شده بوسیله دستگاه فتوکپی

– زمان ماندگاری
حداقل زمان نگهداری روان نویس ، که از زمان تاریخ ساخت محاسبه میگرددکه طی آن قلم و مغزی مورد استفاده قرار نگرفته و بتواند ویژگیهای خود را حفظ نماید .

– زمان ماندگاری قلم در شرایط بدون درپوش
مدت زمانیکه یک روان نویس استفاده نشده ، بتواند قابلیت نوشتن خود را بدون در پوش ودرحالت افقی حفظ نماید.

– سرعت نوشتن
سرعت ایجاد خط

– نیروی اعمال شده
نیرویی که به نوک روان نویس جهت ایجاد خط اعمال میگردد.

زاویه نوشتاری
زاویه ای است که محور طولی روان نویس با سطح صفحه نوشتاری تشکیل میدهد.

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
از آنجائیکه امکانات و سطح تکنولوژی برای تهیه این محصول در بسیاری از کشورها موجود است، بنابراین نیاز به خرید تکنولوژی نمی باشد و کشورهای متعددی از جمله کشورهای چین و ترکیه و کشورهای حوزه خلیج فارس از جمله تولیدکننده و مصرف کننده این محصول میباشند. در حال حاضر معروف ترین تولیدکننده خودکار جهان، شرکت BIC است. این شرکت شهرت خود را مدیون تولید کالاهای یک بار مصرف همچون خودکار، فندک، تیغ، ریش تراش و ; است . خودکارهای تولیدی این

شرکت، ارزان ترین و پرمصرف ترین خودکارهای جهان هستند . در کنار Bic شرکت های متعدد دیگری وجود دارند که خودکارهای مختلفی با اشکال، اندازه ها و رنگ های متفاوت تولید می کنند که A.T. Cross co و Gillette co از آن جمله هستند. از دیگر شرکت های بزرگ این صنعت می توان به Staedtler وBerol ،Hunt ، Sanford اشاره کرد.
شرایط صادرات
با توجه به تعرفه گمرکی این محصول، سود گمرکی برای این محصول 4 درصد می باشد.

بررسی عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید

بررسی امکانات تولید داخلی
در این قسمت به ترتیب به بررسی واحدهای تولی د کننده خودکار، میزان تولید داخل محصول، بررسی امکانات تولید فعلی و آتی محصول و در نهایت به برآورد تولید آتی محصول پرداخته می شود.

لیست تولید کنندگان داخلی
بر طبق تحقیقات و بررسی های به عمل آمده از آمار وزارت صنایع و معادن، ظرفیت اسمی و تعداد واحدهای تولیدکننده خودکار در جدول ذیل ارائه گردیده است.

واحدهای تولیدکننده خودکار

بررسی امکانات تولید فعلی و آتی محصول
مطابق بررسی های صورت گرفته از بخش صدور مجوزهای وزارت صنایع و معادن طر حهای در دست اجرای خودکار به شرح جدول زیر می باشد:

مشاهده می شود که طی سال های آتی 1645 تن خودکار به ظرفیت فعلی افزوده خواهد شد.
میزان تولید در پنج سال گذشته

بررسی وضعیت طرح های جدید و طرح های توسعه در دست اجرا
علاوه بر واحدهای فعال طرح های در دست اجرا و توسعه ای نیز در سال های آتی به بهره برداری خواهند رسید. بر اساس پیشرفت فیزیکی این واحدها زمان راه اندازی آنها تخمین زده شده است و نتایج آن در جدول زیر امده است.
بر اساس آمار مندرج در لوح فشرده وزارت صنایع و معادن تعداد 18 واحد صنعتی با پیشرفت بیش از 40 درصد در دست احداث می باشد که ظرفیت اسمی و درصد پیشرفت هر یک از واحدها بشرح جدول زیر میباشد.

تاریخ بهره برداری از طرح های با پیشرفت بیش از 80 درصد تا پایان سال 1388 ، بین 60 تا 80 درصد در سال 1389 و واحدهای بین 40 تا 60 درصد در سال 1390 فرض شده است . درصد استفاده از ظرفیت طرحهای در دست اجرا برای سال اول 80 درصد و به ترتیب در سالهای آتی 90 و 100 درصد در نظر گرفته شده است . بدین ترتیب ظرفیت طرح های در دست اجرا طی سال های آتی طبق جدول زیر برآورد شده است.

بر اساس نتایج جداول بالا روند تولید انواع خودکار در طی سالهای آتی بشرح جدول زیر میباشد

بنابراین تولید واقعی واحدها در سال 1386 حدود 107 میلیون عدد خودکار برآورد میگردد که این میزان با توجه به بهره برداری رسیدن واحدهای در دست اجراء به حدود 240 میلیون عدد خودکار در سال 1390 خواهد رسید.

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85
بنابراین آمار واردات خودکار تحت تعرفه های زیر طی سال های اخیر به شرح زیر می باشد:

مشاهده می شود که طی سال های اخیر سالانه حدود 1685 تن انواع خودکار تحت سه کد تعرفه فوق الذکر به کشور وارد شده است

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

بررسی تقاضای مصرف خودکار بر اساس واحدهای مصرف کننده
جهت برآورد تقاضای بازار برای خودکار، باید تخمینی بر تعداد واحدهایی که احتمال می رود از خودکار استفاده نمایند، زده شود . در ادامه با استفاده از سالنامه آماری 1385 منتشره از سوی مرکز آمار ایران، این کار صورت گرفته است:
الف- تعداد دانش آموزان آموزشگاهها و کلاسهای سطوح مختلف تحصیلی آموزش و پرورش در سال 1386 بر حسب سالنامه مذکور حدود 15 میلیون نفر می باشد . حال با توجه به اینکه هر دانش آموز -1385 بطور متوسط 13 عدد از انواع خودکار در سال مصرف می نماید، تعداد خودکار مصرفی توسط این گروه از مصرف کنندگان حدود 195 میلیون عدد خودکار خواهد بود.
ب- تعداد کارمندان آموزشی و دفتری، آموزشگاه و کلاس وزارت آموزش و پرورش در سال تحصیلی 1386 معادل 917 هزار نفر می باشد، و با توجه به اینکه هر کارمند بطور متوسط 9 عدد از انواع -1385 خودکار در سال مصرف می نماید، تعداد خودک ار مصرفی توسط این گروه از مصرف کنندگان معادل 8 میلیون عدد خودکار خواهد بود.
علاوه بر نیازهای فوق ، نیازهای متفرقه زیادی جهت مصرفهای گوناگون مانند مغازه ه ا، شرکت های خصوصی و ; وجود دارد که درصد زیادی از مصارف کل کشور را به خود اختصاص می دهد.
در اینجا با توجه به آمارگیریهای مختلف و استفاده از نظر کارشناسان، میزان نیاز این بخش ازمصرف کنندگان را معادل 60 % از جمع آمار ارائه شده فوق برآورد می نماییم. بنابراین جمع نیاز سالیانه کل کشور در سال 1385 از فرمول زیر محاسبه می گردد:
361 میلیون عدد = 226 میلیون عدد * 1.6
حال به در نظر گرفتن نرخ رشد سالیانه جمعیت معادل 1.62%، پیش بینی نیاز سالیانه در سال 1390 معادل 390 میلیون عدد خواهد بود.

بررسی کالای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

از انواع خودنویس و قلم را میتوان بعنوان کالای جایگزین خودکار استفاده نمود.

مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان و تاسیسات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه تولید بخش سازمان صنایع صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت سازمان صنایع .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی .
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
– حداقل سن 18 سال تمام
– دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور

مدارک مورد نیاز:
1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
4- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
5- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
6- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
7- پوشه فنردار
8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

اصلاحیه جواز تاسیس :

1- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان سازمان صنایع شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.
2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.
3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.
4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.
5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.

تعریف:
پروانه بهره برداری مجوزی است که پس از اتمام عملیات ساختمان و تاسیسات جهت فعالیت بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش سازمان صنایع صادر می گردد.

صدور پروانه بهره برداری :
1- تکمیل فرم درخواست پروانه بهره برداری توسط متقاضی و تائید و ارسال آن توسط سازمان صنایع شهرستان به مدیریت.
2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.
3- تائید رئیس اداره تخصصی و ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز.
4- اخذ استعلام از ادارات ذیربط.

5- تهیه پیش نویس پروانه بهره برداری و تائید مدیریت.
6- صدور پروانه بهره برداری و ارسال رونوشت به بخشهای ذیربط.

مراحل صدور توسعه طرح :
1- تکمیل فرم درخواست توسعه طرح توسط شهرستان (متقاضی) و ارسال به مدیریت.
2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بررسی و اظهار نظر و بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی ) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.
3- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید ادارات تخصصی در کمسیون بررسی طرحها مطرح

می نماید و در صورت عدم تایید کمسیون به شهرستان و متقاضی اعلام مینماید و در صورت تایید از ادارات ذیربط استعلام می نماید.
4- ارجاع به اداره تخصصی جهت بررسی طرح توسعه.
5- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت صدور موافقت با توسعه طرح پس از تایید مدیر.
6- ارسال رونوشت به بخشهای و ادارات تخصصی و سازمانهای ذیربط.

فصل دوم
روش انجام کار

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش تولید محصولات فرفورژه نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، متد های نوین تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
در یک مطالعه جامع، بررسی و انتخاب محل مناسب جهت اجرای طرح، به نحوی که اجرای پروژه از جهت فنی امکان پذیر و هم از جهات اقتصادی باصرفه باشد، کاملاً ضروری و اجتناب ناپذیر است. ممکن است به دلیل محدودیت های موجود انتخاب محلی که از جمیع جهات مناسب باشد میسر نگردد اما باید سعی نمود با توجه به عوامل مؤثر، مناس بترین محل جهت احداث واحد، تعیین گردد.

در این زمینه عوامل مختلفی نظیر بازار، ملاحظات فنی، امکانات زیربنایی و ; در تصمیم گیری جهت تعیین محل احداث طرح بسیار مهم بوده و باید مدنظر قرار گیرند. لذا در ادامه این عوامل مورد بررسی قرار می گیرد. مهمترین عوامل دخیل در برآورد محل استقرار یک طرح عبارتند از:

الف) نزدیکی به منابع تأمین مواد اولیه:
سهولت دسترسی و قیمت مناسب مواد اولیه برای یک طرح تولیدی از عمده موارد تأثیرگذار در

قیمت محصول نهایی است. هزینه حمل و نقل مواد اولیه خصوصاً در مواردی که شرایط ویژه ای مورد نیاز باشد

ب ) نزدیکی به بازار مصرف داخلی:
دسترسی به بازار فروش محصول و بررسی عوامل مؤثر در عرضه هر چه آسان تر آن، از دیگر فاکتورهایی است که اثر مستقیم بر سوددهی آینده طرح دارد.

ج) نزدیکی به بازار صادرات و مبادی مربوطه برای صدور محصول :
با توجه به آنکه صادرات خودکار از الویت برخوردار نمی باشد بنابراین با در نظر گرفتن این مساله احداث واحد در بنادر صادراتی از الویت برخورار نیست.

د ) وجود امکانات زیربنایی مناسب :
وجود امکانات زیربنایی در منطقه احداث طرح از عوامل مؤثر در جذب بهتر نیروهای متخصص و کاهش هزینه خدمات به حساب می آید.
دسترسی به آب قابل شرب، وجود شبکه برق شهری و پس تهای برق فشار قوی، وجود دانشگاه و مراکز تربیت نیروهای متخصص، امکان بهره گیری از راه های دریایی، هوایی و زمینی و نیز دسترسی به شبکه توزیع گاز از جمله امکانات زیربنایی به حساب می آیند که وجود آنها در منطقه احداث طرح به نحو مؤثری در کاهش هزینه ها دخیل می باشد.
با توجه به مشخصه های فنی و نیز ظرفیت طرح تولید شهرک های صنعتی اطراف شهرهای بزرگ از الویت برخوردار می باشند.
با جمع بندی شاخص های فوق، محل استقرار طرح ترجیحاً می بایست در شهرک های صنعتی اطراف شهرهای بزرگ کشور باشد.

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85 و امکان توسعه آن
بنابراین آمار صادرات تعرفه های ذیل طی سال های اخیر به شرح زیر می باشد:

مشاهده می شود که طی سال های اخیر، میزان صادرات خودکار اندک بوده است.

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
مسلماً در صورت تولید این محصول در کشور و ارتقای کیفیت تولید، روند صادرات آن حالت صعودی پیدا خواهد نمود.

بررسی اجمالی تکنولوژی
از آنجاییکه فر أیند تولید خودکار بصورت مونتاژ کردن می باشد، لذا اختلاف چندانی در تولید هر نوع خودکار موجود نمی باشد. در بررسی مراحل ساخت خودکار باید گفت که در مرحله اول ساخت نوک خودکار شروع شده که این عمل توسط ماشین تراش روتوری PM-20 صورت می گیرد.
در این مرحله یک کارگر ساده مسئولیت ساخت نوک خودکار را به عهده دارد . پس از این مرحله ساخت تیوپ اصلی توسط ماشین TLC-2000 شروع می شود. این مرحله نیز توسط یک کارگر عملیاتی انجام می شود.
سپس ساخت درپوش خودکار توسط ماشین، تزریق شده و در انتها مرحله مونتاز کامل و تزریق جوهر توسط دستگاه مونتاز شروع می شود.
پس از اتمام کلیه مراحل ساخت، مرحله بسته بندی صورت می گیرد . لازم به ذکر است که مرحله ساخت نوک تعیین کننده ساعت شیفت می باشد.
طبق کاتالوگ سازنده، حداکثر ظرفیت نوک تولیدی 35 عدد در دقیقه
ظرفیت تولید خودکار با 2% ضایعات احتمالی در سال: 12750000